五金冲压件加工的优点是:与机械加工及塑性加工的其它方法相比，五金冲压件加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。
(1) 五金冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工。
（2）五金冲压冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量。
（3）五金冲压冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，冲压的强度和刚度均较高。
（4）五金冲压冲压一般没有切屑碎料生成。
五金冲压件加工材料的基本要求：
1、用于冲裁的材料，应具有足够的塑性、较低的硬度，以提高冲裁断面质量及尺寸精度。
其中，软料的冲裁性能良好，硬料(如不锈钢、高碳钢)的冲裁断面质量较差，脆性材料在冲裁时容易产生撕裂等现象。
2、用于弯曲的材料，应具有足够的塑性、较低的屈服强度、较高的弹性模量。
其中，塑性好的材料不易弯裂，屈服强度较低、弹性模量较高的材料回弹较小。
3、用于拉深的材料，应具有较好的塑性、较低的屈服强度和硬度、较大的板厚方向性系数。
其中，硬度高的材料难以拉深成形；屈强比小或板厚方向性系数大的材料，容易拉深成形。
4、材料表面应平整光洁，无划痕、擦伤等缺陷，以免影响产品的外观质量，并便于冲压加工及焊接、喷涂等后续加工。
5、材料的厚度公差应满足一定的要求：
如果料厚超差，不仅直接影响产品的冲压质量和模具寿命，甚至还会产生废品或破坏模具。
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