五金冲压件在使用中所面临的问题：

五金冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。五金冲压件在加工过程中可能会出现一些这样或者那样的问题，今天给大家介绍一下五金冲压件在冲压过程中可能碰到的问题。 五金冲压件是靠冲床和冲压模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(五金冲压件)的成形加工方法。五金冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。五金冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。 全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过五金冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是五金冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量五金冲压件。 五金冲压件行业发展存在五大改革五金冲压加工件按照《中国五金行业特色区域称号命名管理办法》(修订稿)中的命名办法来划分：现有中国五金产品之都3个，即：中国锁都(温州)、中国阀门之都(玉环)、中国钮扣之都(桥头);有中国五金产业基地8个，即：中国五金制品产业基地(小榄)、中国(水口)水龙头生产基地、中国不锈钢制品生产基地(新会)、中国(温州)金属外壳打火机生产基地、即：中国拉链之乡(桥头)、中国五金之乡(永康)、中国五金之镇(大新镇)。据模具网CEO罗百辉调查，发现中国五金冲压加工件行业存在以下主要问题：专业化程度低，形不成规模，经济效益差五金冲压件与主机相比，企业建立初始资金技术所需投入相对较少，经历国家几次经济大发展时期，一批民营生产企业如而全，专为农机配套。而德国力士乐公司年产各种冲压件产品130万件，日本油研(株)也年产60万件以上。工业发达国家模具企业人均产值约15万～20万美元，我国只有4万～5万元人民币。罗百辉指出，近年来，随着多种所有制共同发展政策落实，五金件行业正经历着由分散到逐渐集集约化发展过程。