五金拉伸件的质量控制：

被成形工件的原材料方面，通过对原材料进行表面处理，如对原材料进行磷化、喷塑或其他表面处理，使被成形材料表面形成一层非金属模层，可以大大减轻或消除工件的拉伤，这种方法往往成本较高，并需要添加另外的生产设备和增加生产工序，尽管这种方法有时有些效果，实际生产中应用却很少。工件与模具之间，在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜，有时也可以解决工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以达到连续供给薄膜，而对于周期生产的冲压设备，每生产一件工件需加一张薄膜，影响生产效率，此方法一般成本也很高，还会生产大量废料，对于小批量的大型工件的生产采用此种方法是可取的。五金拉伸件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高。拉伸冲压件安装使用前应严格检查,清除脏物,检查拉伸冲压件的导向套和模具是否润滑良好。拉伸冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用,及时刃磨,否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度,加速模具磨损,降低冲件质量和模具寿命。五金拉伸件的应用广泛，所以客户也很广泛。但真正找起来就比较麻烦了。大部分商家都有稳定的零件供应商，多半是就近原则。如果不这样必定会影响他们的生产。只有一些不太急又长期大量需要的拉伸件件才会在网站上发布订购信息。如此拉伸件件厂本身要有自己非常熟练的行业产品，*好集中在某个行业，可以提高自身的熟练度和技术水平，一旦接到订单可以有价格、质量、交货期上的优势。所以五金拉伸件厂商要对自己定位，不能一味的追求广泛。我们可以选择应用广泛的汽车、电子拉伸件件入手进行专业的研究生产，提高这方面的技术水平，在行业内形成优势。只有这样五金拉伸件才有可能有自己的立足之地。五金拉伸件模一般在第1次试拉时拉伸件又皱又裂,这时须仔细观察分斩压料面的环境,分析各种导致皱裂的原因.五金拉伸件是钢或一些有色金属加工出来的零件,加工手段:冷/热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等等还包括其他一些工艺,定义比较广.拉伸件:五金加工里面用的*多的,指的是在室温前提下,钢/有色金属等板材用模具,由压力机提供加工所需压力而成形为指定外形.五金拉伸件广泛的应用于我们糊口当中的各个领域,包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等.