五金冲压件加工是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需外形和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。其中，模具加工是五金冲压加工中重要的步骤之一。除此之外，冲压模具故障是冲压生产中较容易出现的问题，常常造成停产，影响产品生产周期。现在我们讨论关于如何降低冲压件加工损坏几率的方法：

1、滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。

2、用紧固螺丝安装五金件，必需内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。

3、五金配件金应较后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置准确，开关灵活。

4、五金冲压加工安装后要留意保养，防止生锈侵蚀。

5、用五金配件的型号、规格和机能应符合国度现行尺度和有关划定，并与选用塑钢门窗相匹配。

6、对宽度超过1米的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用动弹滑轮。

五金冲压件有时也作扳金件，这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是板金件。通常，五金冲压模具工厂较重要的三个步骤是剪、冲/切、折。作为五金冲压件，势需要有足够的强度，所以材料选择合理；同时成型的五金冲压件要尽量避免与外部凸凹的产品接触，以免造成损坏。设计五金冲压件时，应考虑安装机械化装置的位置，以便需要时用机械化、自动化装置代替手工操作。五金冲压过程中，用到的顶件器、推件器及卸料板等结构需要可靠，其他方面也不能对操作人员产生稳定隐患。在各项要求的配合之下，五金冲压才能顺利完成，得到品质优异的五金冲压件。