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电源外壳冲压件液压式内高压成形技术优点

作者: 恩博五金 编辑: 恩博五金 来源: 恩博五金 发布日期:2013-08-16
信息摘要:
在成形过程中可一次加工出如车桥,顶盖板,门框等大型复杂的三维几何形状的工件;因为···…

电源外壳冲压件液压式内高压成形技术与其他冲压成形技术相比,有几项明显优点:
(1)在成形过程中可一次加工出如车桥,顶盖板,门框等大型复杂的三维几何形状的工件;
(2)因为液体在成形过程中冷却作用,使工件被"冷作强化",获得比一般冲压加工更高的工件强度,这使得允许采用更薄的板材,使工件更轻量化;
(3)电源外壳冲压件工件外表板面只与压力液体接触,加压过程较平缓,零部件成形变化均匀,可获得匀称的压力分布,并能获得者好得多的平滑外表面;
(4)液压内盛开有的冲模和工具费用可下降40%,特别降低了凸型零件加工的节拍时间较短,约为0.1-0.5MIN,这在特种成形工艺中是较短的,可实现批量生产.
 
模块电源外壳首先查看外观,表面处理分为:
(1)发黑处理。具体分为电泳,喷涂以及铝氧化。电泳表面处理表面光滑,喷涂涂层比较厚以上两种为常用方法。铝氧化为特殊需要。恩博五金专业生产各种开关电源外壳等产品。
(2)电镀光亮镍.表面亮亮的!在太阳下耀眼。做出的产品比较之前的发黑处理还要漂亮。但是表面易划伤,废品率高。所有相应成品会增加。
模块电源外壳的常用材料有:铜板,铝板,钢板。铝板只能进行发黑处理,不能进行电镀镍。铜板以及钢板则适应所有表面处理,铝板的优点为质轻,价格相对铜板便宜。
 

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