防雨电源外壳通过重量往往能观察出电源能否符合规格,一样平常来说:好的电源外壳一样平常都使用高品质钢材,材质好,质厚,以是较重的电源,材质都较好.电源内部的零件,比如变压器,散热片等,同样重的比较好.好电源使用的散热片应为铝制甚至铜制的散热片,而且体积越大散热效果越好.一样平常散热片都做成梳状,齿都深,分得越开,厚度越大,散热效果越好.根本上,我们很难在不拆开电源的环境下看清散热片,以是直观的办法就是从重量上去果断了.好的电源外壳一样平常会增加一些元件,以进步*系数,以是重量自然会有所增加.劣质电源则会省掉一些电容和线圈,重量就比较轻.
       布局:脉冲电压连线尽可能短,其中输入开关管到变压器连线,输出变压器到整流管连接线.脉冲电流环路尽可能小如输入滤波电容正到变压器到开关管返回电容负.输出部分变压器出端到整流管到输出电感到输出电容返回变压器电路中X电容要尽量接近开关电源外壳输入端,输入线应避免与其他电路平行,应避开.Y电容应放置在机壳接地端子或FG连接端.共摸电感应与变压器保持一定距离,以避免磁偶合.如不好处理可在共摸电感与变压器间加一屏蔽,以上几项对开关电源外壳的EMC性能影响较大.
       电源所使用的线材粗细,与它的耐用度有很大的关系.较细的线材,长工夫使用,常常会因过热而废弃.别的电源外壳下面或多或少都有散热孔,电源在工作的过程中,温度会不断降低,除了通过电源内附的风扇散热外,散热孔也是加大氛围对流的重要设施.原则上电源外壳的散热孔面积要越大越好,但是要注意散热孔的地位,地位放对才能使电源内部的热气赶早排出.
       输出电容一般可采用两只一只靠近整流管另一只应靠近输出端子,可影响电源输出纹波指标,两只小容量电容并联效果应优于用一只大容量电容.发热器件要和电解电容保持一定距离,以延长整机寿命,电解电容是开关电源外壳寿命的瓶劲,如变压器,功率管,大功率电阻要和电解保持距离,电解之间也须留出散热空间,条件允许可将其放置在进风口.
       线间距:随着印制线路板制造工艺的不断完善和提高,一般加工厂制造出线间距等于甚开关电源外壳至小于0.1mm已经不存在什么问题,完全能够满足大多数应用场合.考虑到开关电源外壳所采用的元器件及生产工艺,一般双面板*小线间距设为0.3mm,单面板*小线间距设为0.5mm,焊盘与焊盘,焊盘与过孔或过孔与过孔,*小间距设为0.5mm,可避免在焊接操作过程中出现"桥接"现象.,这样大多数制板厂都能够很轻松满足生产要求,并可以把成品率控制得非常高,亦可实现合理的布线密度及有一个较经济的成本.
        防雨电源外壳上有许多孔隙,机箱内的热氛围就是从这些孔隙进入电源从而排到表面.一样平常电源的进气部门在输出线侧,这种设计的电源外壳一样平常可以直接吸入五寸驱动器附近的热氛围,但机箱的内部结构决定了能否顺利吸入机箱内板卡产生的热氛围.此外这种设计的另一个问题是进气孔到排风扇之间恰好是电源的内线圈,电容密布的部门气流会受到很大的阻碍,进而从根本上影响了电源外壳吸排机箱内热氛围的能力.但这种设计有一个显着的好处,就是从外部吸入的氛围会直接流经散热片,可以进步散热片的散热效果.对于以上问题,一些厂商在传统的基础之上做了改进,在电源的底部增开了栅孔,且面积很大.通过栅孔可以直接吸入板卡产生的热氛围,完全不受机箱结构的限定,其吸气能力显着汇款单加强.另个,这种设计的电源的内部风道也很流通,从进气的栅孔到排风扇的空间完全洞开.