冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点.主要表现如下.
五金制品一般均用锌合金,不锈钢,铁,铝合金,铜这五种材料,锌合金是用得*多的,稍微高档的产品都会用锌合金,铝合金作原料,铁一般用于不太高档的产品,只有好的产品才会用铸铜.在区别五金产品时,采用排除法是比较方便实用的方法.所以,采用各种方法以及经验,排除不是的,剩下的就是正确的材质.
高质量五金产品主要体现在其系统的设计和制造水平上,以及与之配套的轨道设计.用于制造滑轮所使用的轴承须为多层复合结构轴承,*外层为高强度耐磨尼龙衬套,并表面须非常光滑,不能有棱状凸起;内层滚珠 托架也是高强度尼龙结构,减少了摩擦,增强了轴承的润滑性能;承受力的构层均 为钢结构,此设计能有效减少滑轮滑动过程中的噪音,并能使滑轮无须打理,享受 轻爽润滑至少十几年.
(1)  五金冲压件加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化.这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件.
(2) 冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有"一模一样"的特征.
(3) 冲压可加工出尺寸范围较大,形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁,覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高.
由于冲压具有如此优越性,冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛.例如,在宇航,航空,军工,机械,农机,电子,信息,铁道,邮电,交通,化工,医疗器具,日用电器及轻工等部门里都有冲压加工.不但整个产业界都用到它,而且每个人都直接与冲压产品发生联系.像飞机,火车,汽车,拖拉机上就有许多大,中,小型冲压件.小轿车的车身,车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的.据有关调查统计,自行车,缝纫机,手表里有80%是冲压件;电视机,收录机,摄像机里有90%是冲压件;还有食品金属罐壳,钢精锅炉,搪瓷盆碗及不锈钢餐具,全都是使用模具的冲压加工产品;就连电脑的硬件中也缺少不了冲压件.
   (4) 冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低.