五金冲压件冲压模具是冲压模具中的首要部门,因为进口量年夜,因而其市场知足率要略低于上述数字.
从目前情况看,我国冲压件市场存在下列题目:
(1)一些出产能力供过于求,一些主机厂内的冲压厂,放了不行,拿着不能.一年大部门时间出产任务不足,无市场行为.
(2)家电,电器冲压件行业市场竞争激烈.但成天气的有国际竞争力的企业未几.
(3)当真研究冲压件市场的事无人进行.冲压件市场杂乱无章.
处于上述市场状况,技术发展受到限制,整个行业也落后,表现在:
(1)总体水平低,很多行业出产能力过剩,缺少高档次技术.技术提高缓慢.
(2)材料技术,模具技术,润滑技术和设备水平都处于较低水平,远远不能知足海内出产发展的需要.
模具设计和制造需要较多的时间,这就延长了新五金冲压件的生产准备时间. 模座,模架,导向件的标准化和发展简易模具(供小批量生产),复合模,多工位级进模(供大量生产),以及研制快速换模装置,可减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间,能使适用于减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间,能使适用于大批量生产的*冲压技术合理地应用于小批量多品种生产. 冲压设备除了厚板用水压机成形外,一般都采用机械压力机.输送等机械以及模具库和快速换模装置,并利用计算机程序控制,可组成高生产率的自动冲压生产线. 在每分钟生产数十,数百件五金冲压件的情况下,在短暂时间内完成送料,冲压,出件,排废料等工序,常常发生人身,设备和质量事故.因此,冲压中的*生产是一个非常重要的问题. 一般工件在冲压过程中,由于冲压过程中,尤其是在冷锻冲压加工过程中,温度会很快升高,须加润滑产品润滑,如果不使用润滑而直接冲压,焊接-组装,表面没有油的部件便于焊接和组装.
按照我国海关统计资料.2006年我国共进口冲压模具7.55亿美元,约合62.5亿元人平易近币.从上述数字可以得出2006年我国冲压模具总需求约为350.5亿元人民币,总供给约为288亿元人平易近币,市场知足率为B2.2%.其中就国内市场来说,总需求为331.1亿元人平易近币,总供给约为268.6亿元人平易近币,市场知足率为81.1%.在上述供求总体情形中,进口模具年夜部门是手艺含量高的年夜型慎密模具,而出口模具年夜部门是手艺含量较低的中低档模具,是以手艺含高的中高档模具市场知足率要低于冲压模具市场总体知足率,而手艺含量低的中低档模具市场浅足率要高于冲压模具市场总体浅足率(港资,台资,外资企业自产自用的冲压模具未计入上述数字之中).
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