五金冲压件设计须的一些条件：
冲压加工也存在着一些问题和缺点。主要表现在冲压加工时产生的噪音和振动两种公害，而且操作者的*事故时有发生。不过，这些问题并不完全是由于冲压加工工艺及模具本身带来的，而主要是由于传统的冲压设备及落后的手工操作造成的,五金冲压件加工。随着科学技术的进步，特别是计算机技术的发展，随着机电一体化技术的进步，这些问题一定会尽快而完善的得到解决。
(1)五金冲压件设计须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配,五金冲压件加工机械加工塑性加工特别,五金冲压件加工厂。
(2)五金冲压件设计须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
(3)五金冲压件设计须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用*少、*简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化
(4)五金冲压件设计在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产品质量稳定。
(5)五金冲压件设计应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工,海格冲压：冲压件的孔径测量方法，并有利于冲模使用寿命的延长。
五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。