冲压件制造流程：
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。冲压件所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有*的冲模，*的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。
冲压件加工：1.根据材质、产品结构等确定变形补偿量，2.根据补偿量设计模具冲压出成品或半成品3.加工半成品至成品4.不良现象包括裂纹、起皱、拉伤、厚度不均、不成型等攻牙及螺纹加工：
冲压技术在汽车工艺中的应用  
冲压件分娩企业的前进与汽车产业越来越紧密地联系在一起。冲压件机床的分娩制作者将新产品研发、方案理念调处到适应汽车产业发展必要的方向上来，并把这一趋向也融入到了他们的分娩战略中。
踊跃冲压分娩线的研发、冲压分娩线的凝滞化调换、用于汽车侧壁分娩的大型真空上料冲压机床的制作以及糜烂进入市场的小型真空上料冲压机凡是这类汽车产业与冲压机分娩企业之间亲密合营的糜烂典范。
活着界汽车模具多样化和模具变动周期短为代表的大厘革中，冲压配备的分娩厂家也找到了适应大家倒退的新天地。模具的多样性使得汽车产业企业梗概为分娩供应 更多典范的汽车，同时对冲压工艺技能提出了新的申请，带来了车架冲压工艺技能和汽车板件分娩加工工艺技能的厘革。
旧日，当寻找冲压件技能必要的厘革时，人们不只有思考到汽车大型冲压件的 冲压分娩，并且也要思考到小型的梗概微型冲压件的分娩。而这些小型、微型冲压件在汽车车架分娩中所占的比例梗概或许为70%。即便这些小型冲压件的更新换代不 像汽车大型零部件那样多次，然则它们对模具在分娩过程中的多样性也有着告急影响。模具的多样性带来的不只仅是产品分娩数目的削减，也带来了冲压产品市场结构的重新分袂。