现在有些供应商为了解决这个问题，发明了无铝电解电容的LED驱动电源方案。但并不是所有的LED驱动电源供应商都赞成这种做法。陈嵘指出：“目前量产的led照明驱动电源中没有一款是采用了无电解电容的驱动方案，因为没有它的话，很多试验标准通不过，如EMI测试和无闪烁测试。”

    而采用铝电解电容的LED电源外壳方案很容易通常以上测试，如果换成薄膜电容和陶瓷电容或钽电容，情况如何呢？薄膜电容要达到相同的电容量(一般为100-220uF)，体积就会很大，而且成本也太高，陶瓷电容一般容量太小，如用多个陶瓷电容实现这么大的容量，占板面积和成本都太大，钽电容要具有这么大容量，一是太贵，而是耐压太低达不到要求，因此换成其它任何种类的电容，基本上不是体积太大，就是太贵，如为了这些缺点换成容量较小的电容，消除纹波的效果就没有那么好，很多出口产品所需的严格认证测试指标就无法通过，因此目前高质量的LED电源外壳还是普遍采用铝电解电容。

    很多供应商宣称的无电解电容LED驱动电源方案，很可能只是去掉了AC输入端的铝电解电容，恒流输出端的铝电解电容应该是很难去掉或替代的。

LED防雨电源外壳的防雷功能特点：

*，LED电源作为LED灯的核心部件，犹如LED的心脏，LED电源的好坏直接决定了LED灯具的好坏。

首先，在结构设计上，室外LED驱动电源须有严格的防水功能，否则，无法承受外界恶劣的使用环境。

其次，LED电源的防雷功能也致关重要。外界工作时难免遇到雷雨天气，如果驱动电源无防雷功能，将直接影响LED灯具寿命，增加灯具维护成本；

目前LED芯片理论寿命大约是10万小时，而业界元器件寿件如要与之匹配，关键元器件的选择须经过完善的DMT、DVT的验证管理，以保证长寿命及产品可靠性要求，否则电源寿命不够，灯具寿命也就无法实现。

所以，LED电源(电子设计)的可靠性是支撑LED发展的基础，LED电源在节能、*、寿命优于传统灯具，才能让LED真正做到节能降耗，促进产业的发展。LED的散热(结构设计)，是决定光通维持率，组件、设备*的关键。LED配光(光学设计)，是行业技术水平象征。掌握好以上3大技术，LED照明也就简单了。