五金拉伸件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以轧为主)的金属板带材料,例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。
合金拉伸件是金属加工、机械制造领域*常用的零件,冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法,其应用范围十分广阔,要根据其不同用途来进行检测。
拉伸件材料的硬度检测,其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工,不同种类的冲压件加工工艺,需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测,材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计,纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。
五金拉伸件变形过程:当凸模下压时,坯料被拉入凹模,圆形坯料由下至上变成3个部份:筒底部份、筒壁部分和凸缘部份。在凸模下压过程中,筒底部分基本不变,凸缘部分的材料逐渐转化为筒壁,筒壁部份逐步增高,凸缘部分逐步减小。可见,坯料在拉伸过程中,变形主要是集中在凹模面上的凸缘部分,拉伸过程的本质就是使凸缘部分逐渐转化为筒壁的过程。柸料的凸缘部分是变形区,底部和已形成的筒壁为传力区。